Te tehnologije toplinske obrade koje koriste ležajevi
čista termička obrada
Otpadne vode, otpadni plin, otpadna sol, prašina, buka i elektromagnetno zračenje nastali toplinskom obradom će uzrokovati zagađenje okoliša. Rješavanje problema zagađenja okoliša termičkom obradom i primjena čiste toplinske obrade (ili zelene toplinske obrade) jedan je od pravaca razvoja tehnologije toplinske obrade u razvijenim zemljama. Kako bi se smanjila emisija SO2, CO, CO2, prašine i pepela, korištenje uglja kao goriva u osnovi je eliminirano, a upotreba teških ulja je sve manja. Iskorišćenje otpadne toplote peći za sagorevanje dostiglo je visok nivo. Optimizacija strukture gorionika i stroga kontrola odnosa vazduh-gorivo osiguravaju da se NOX i CO svedu na minimum pod pretpostavkom razumnog sagorevanja; korištenje plinskog karburiziranja i karbonitriranja i tehnologije vakuumske toplinske obrade za zamjenu tretmana slanom kupkom kako bi se smanjilo zagađenje vodenih izvora otpadnom solju i otrovima koji sadrže CN; koristite sintetičko ulje za gašenje rastvorljivo u vodi za zamjenu dijela ulja za gašenje i koristite biorazgradivo biljno ulje za zamjenu dijela mineralnog ulja kako biste smanjili zagađenje uljem.
Precizna termička obrada
Precizna termička obrada ima dva značenja: s jedne strane, u skladu sa zahtjevima upotrebe, materijalima i strukturnim dimenzijama dijelova, korištenjem znanja fizičke metalurgije i napredne kompjuterske simulacije i tehnologije testiranja za optimizaciju parametara procesa kako bi se postigle tražene performanse ili maksimizirale upotreba materijala. S druge strane, potrebno je u potpunosti osigurati stabilnost optimiziranog procesa, postići malu (ili nultu) disperziju kvaliteta proizvoda i nultu distorziju toplinske obrade.
Termička obrada koja štedi energiju
Naučna proizvodnja i upravljanje energijom su najpotencijalni faktori za efikasno korišćenje energije. Izbor naučnog menadžmenta je da uspostavi profesionalnu fabriku za toplotnu obradu kako bi se osigurala proizvodnja pod punim opterećenjem i dala puna uloga mogućnostima opreme. U pogledu energetske strukture termičke obrade primarnoj energiji se daje prioritet; otpadna toplota i otpadna toplota se u potpunosti koriste; umjesto procesa sa dugim ciklusom i velikom potrošnjom energije usvajaju se procesi sa niskom potrošnjom energije i kratkim ciklusom.
Manje i bez oksidacijske termičke obrade
Od upotrebe grijanja zaštitne atmosfere umjesto zagrijavanja oksidirajuće atmosfere do grijanja kontrolirane atmosfere s preciznom kontrolom potencijala ugljika i dušika, performanse dijelova nakon termičke obrade su poboljšane, defekti termičke obrade kao što su dekarbonizacija, pukotine, itd. , a dodatak za završnu obradu nakon toplinske obrade se smanjuje. , poboljšati stopu iskorišćenja materijala i efikasnost obrade. Gašenje gasa sa vakuumskim grijanjem, naugljičenje pod vakuumom ili niskim pritiskom, nitriranje, nitrougljičenje i boronizacija mogu značajno poboljšati kvalitet, smanjiti izobličenje i produžiti vijek trajanja.
Kontrola kvaliteta termičke obrade delova ležajeva je najstroža u celoj mašinskoj industriji. Termička obrada ležajeva je napravila veliki napredak u posljednjih 20 godina, uglavnom u sljedećim aspektima: istraživanje osnovne teorije toplinske obrade; istraživanje procesa toplinske obrade i tehnologije primjene; razvoj nove opreme za termičku obradu i srodnih tehnologija.
Veliki broj ležajeva je na lageru, kontaktirajte ako su vam potrebni.
Email: molly@sunrises-group.com
Whatsapp: plus 8613520524683
