Šta je nosivost super preciznosti?
Super-precizni proces ležaja je vrsta pokretanja za realizaciju završne metode mikro brušenja.
Površina prije superfiniširanja je uglavnom precizno točena i brušena. Konkretno, to znači da se pod dobrim uvjetima podmazivanja i hlađenja koristi finozrnasti abrazivni alat (brus) za primjenu malog pritiska na radni predmet, a u smjeru vertikalne suhe rotacije obratka, radni predmet se rotira određenom brzinom. je brza i kratka recipročna oscilacija. Metoda sportske završne obrade.
slika
Koja je uloga nosivosti superfiniša?
U procesu proizvodnje kotrljajućih ležajeva, super preciznost je završni proces obrade prstena ležaja. Koristan je za smanjenje ili eliminaciju kružnog odstupanja nastalog tokom procesa brušenja, popravku greške u obliku žlijeba, poboljšanje hrapavosti površine i poboljšanje fizičkih i mehaničkih svojstava površine. Igra važnu ulogu u smanjenju vibracija i buke ležaja i poboljšanju misije ležaja.
Može se utjeloviti u sljedeća tri aspekta:
1. Može efikasno smanjiti valovitost. U procesu super-završne obrade, kako bi se osiguralo da brus uvijek djeluje na vrh i da ne dodiruje korito, luk brusnog kamena i radnog komada je ≥ valna dužina valovitosti površine obratka. Na ovaj način je kontaktni pritisak grebena relativno veliki, a vrh se preseca, čime se smanjuje talasastost.
2. Poboljšajte grešku u obliku žljeba na stazi klizanja kugličnog ležaja. Super-finiš može efikasno poboljšati grešku u obliku žljeba na stazi za trčanje za oko 30%.
3. Na super-finiširanoj površini može se stvoriti tlačni napon. U procesu superfiniširanja uglavnom se proizvodi hladna plastična deformacija, tako da nakon superfiniširanja na površini obratka nastaje zaostalo tlačno naprezanje.
4. Može povećati kontaktnu površinu radne površine ferule. Nakon super-završne obrade, površina kontaktnog ležaja radne površine ferule može se povećati sa 15% na 40% nakon brušenja na 80% do 95%. Slika nosi super-precizan proces:
Rezanje ležaja
Kada je površina brusnog kamena u kontaktu sa konveksnim vrhovima hrapave površine staze, zbog male površine kontakta, sila po jedinici površine je relativno velika. Dio abrazivnih zrnaca na površini brusnog kamena otpao je i razbio se, otkrivajući nova oštra abrazivna zrna i rubove.
Istovremeno, površinski konveksni vrhovi nosivog izratka se podvrgavaju brzom rezanju, a konveksni vrhovi i sloj oštećenja tla na površini radnog komada ležaja se uklanjaju djelovanjem rezanja i obrnutog rezanja. Ova faza se zove faza rezanja i većina metalne margine se uklanja u ovoj fazi.
2. Polu sečenje ležaja
Kako se obrada nastavlja, površina radnog komada ležaja se postepeno zaglađuje. U ovom trenutku, površina kontakta između brusnog kamena i površine obratka se povećava, pritisak po jedinici površine se smanjuje, dubina rezanja se smanjuje, a sposobnost rezanja slabi. Istovremeno, pore na površini brusnog kamena su začepljene, a brusni kamen je u stanju polurezanog. Ova faza se zove faza polurezanja završne obrade ležajeva. U fazi polurezanja, tragovi rezanja na površini radnog komada postaju svjetliji i izgledaju tamnijeg sjaja.
3. Faza zaglađivanja
Ova faza se može podijeliti u dva koraka: jedan je faza prijelaza mljevenja; drugi je faza mljevenja nakon prestanka rezanja.
slika
Prijelazni stupanj brušenja:
Abrazivne čestice se smanjuju samooštrenjem, rubovi abrazivnih čestica se zaglađuju, a oksidi reznih strugotina počinju da se ugrađuju u praznine uljnog kamena. Abrazivne čestice blokiraju pore uljnog kamena, tako da se abrazivne čestice mogu samo slabo rezati, praćeno cijeđenjem i poliranjem. U ovom trenutku, površina obratka se brzo smanjuje, a oksidi crne strugotine prianjaju na površinu brusnog kamena.
Zaustavite fazu rezanja i brušenja:
Trenje između uljnog kamena i obratka je vrlo glatko, površina kontakta je znatno povećana, pritisak opada, a abrazivne čestice više ne mogu prodrijeti u uljni film kako bi kontaktirale radni predmet. Kada je pritisak uljnog filma na površini ležaja izbalansiran sa pritiskom uljnog kamena, uljni kamen pluta. Tokom formiranja uljnog filma, efekat rezanja u ovom trenutku više nije dostupan. Ova faza je jedinstvena za super završnu obradu.
